Использование качественной теплоизоляции не только позволит во много раз сократить теплопотери здания в районе кровли, но увеличит долговечность кровельных конструкций и внутренней отделки мансардного помещения. При плохой теплоизоляции на потолке мансарды возможно образование конденсационной влаги, которая не только вредит конструкциям, но и не добавляет эстетики всему помещению. Капли конденсата, висящие на потолочном покрытии, нарушают декоративные свойства потолка, да еще и норовят попасть за шиворот.

Выбор теплоизоляционного материала зависит не только от характера помещения, но и типа кровли. Наиболее применяемыми теплоизоляционными материалами являются:
— стекловата и минеральная вата, как в рулонах, так и листовые формы выпуска. Широкое применение зависит от такого фактора как цена-качество. Но, применяя данные виды теплоизоляционных материалов, нужно позаботиться о качественной пароизоляции. Это необходимо в связи с повышенной влагонапитываемостью указанных теплоизоляторов.
— утеплители на основе штапельного волокна, более экологичны, менее гигроскопичын и безопасны при монтажных работах;
— разновидности пенопластов, характерны малым весом, абсолютно не впитывают воду. Не боятся ни гниения, ни плесени, ни различных насекомых. Недостатком является то, что пенопласты боятся высокой температуры, из-за этого в помещениях с повышенными требованиями к пожаробезопасности применение не рекомендовано.
— пеноизол, современный теплоизоляционный материал, в основе этого теплоизоляционного материала лежит карбамидный пенопласт. Температурный диапазон использования пеноизола от – 60одо +80о С.

При выборе теплоизоляционного материала для кровли, выбор зависит не только от формы кровли, но и от назначения помещения под кровлей.

Запись Теплоизоляционные материалы для кровли. впервые появилась Multimex.ru.

Одним из важнейших конструкционных элементов подкровельного пространства является обрешетка. Обрешеточная конструкция служит не только в качестве основания для укладки кровельного покрытия, но и для закрепления в вертикальной плоскости стропильных ног. Также, к обрешетке крепятся различные изоляционные материалы (тепло-, гидро-, и пароизоляция).

Перед тем, как выполнять обрешетку стропильных ног, требуется определиться с кровельным материалом. От того, каким материалом будет уложено кровельное покрытие, зависит «частота» обрешетки. На разновидность обрешеточной конструкции влияет не только материал, из которого сделана кровля (его масса), но и форма исполнения. Если предполагается листовой кровельный материал (шифер, асбоцементные листы, металлический профнастил), то «частота» обрешеточной конструкции будет одна.

Если же в качестве кровельного материала будут использоваться рулонные или штучные материалы, то обрешетка зачастую выполняется сплошная. Часто, для того, чтобы не набирать обрешеточную конструкцию из отдельных досок, используют листовые материалы (обработанное водоотталкивающими составами ДСП, влагостойкую фанеру и т. д.). Это позволяет не только ускорить выполнение кровельных работ, но и повысить прочностные качества кровельной конструкции.

При использовании деревянных досок, особое внимание уделяется качеству древесины. Применяются лесоматериалы не ниже 2-го сорта, желательно без сучков и гнили. Для того, чтобы сроки эксплуатации деревянных конструкций были длительными, необходимо выполнить обработку древесины. Для предотвращения съедения досок различными насекомыми обработку проводят антисептиками. Для уменьшения пожароопасности обрабатывают антипиренами. Также применяют составы, которые препятствуют впитыванию влаги.

При выборе конструктивных особенностей обрешеточной конструкции, многое зависит от формы и материала исполнения кровельного покрытия, от чего, в конечном итоге, зависит эксплуатация всего здания.

Запись Выполнение обрешетки стропильной конструкции. впервые появилась Multimex.ru.

Единство четырех составляющих IZOVOL®:

IZOVOL® – это совершенные технологии. Они заключаются в тщательно подобранных составляющих материала, в самом современном оборудовании и новейших технологиях производства.

IZOVOL® – это безопасные для здоровья человека экологически чистые базальтовые породы, которые обеспечивают высочайшее качество конечной продукции и способствуют увеличению срока ее эксплуатации.

IZOVOL® – это внимательное отношение к Потребителю, выраженное в продуманном маркетинговом подходе к созданию и продвижению продукции нашего предприятия, ценностям торговой марки и ее коммуникациям. Это разработка качественно нового материала по составу, технологии, фирменному стилю. Инновации и наукоемкость, которые в нем заложены, впервые представлены в России.

IZOVOL® – это ответственность, подразумевающая безопасность применения нашего материала, безопасность технологического процесса и оборудования. Это также эффективное управление ресурсами и рациональность производимой продукции, оправдывающей ожидания Потребителей и повышающей качество жизни в целом.

Запись Утеплители впервые появилась Multimex.ru.

В современных материалах применяют марки битумов, позволяющих в 1,5 раза повысить их срок службы по сравнению с рубероидом.

Несмотря на недостатки материалов на основе окисленного битума, они могут широко использоваться в производстве – там, где нет больших перепадов температур: как подкладочные слои или для гидроизоляции внутренних помещений (подвалов, гаражей), так как при низких ценах обладают очень высокой технологичностью.

Материалы на основе окисленного битума – промежуточная ступень между рубероидами и полимерно-битумными материалами, как переход к современным технологиям наплавления.

Полимерно-битумные материалы.

Модификация битума полимерными продуктами более эффективна. Для модификации битума используют атактический полипропилен (АПП) и стирол-бутадиен-стирол (СБС), что позволяет достичь очень хороших физико-механических характеристик в сочетании с большой долговечностью (15–25 лет). Материалы на основе таких модифицированных битумов позволяют проводить работы по устройству кровли из рулонных материалов при отрицательных температурах.

Свойства битумов с полимерными добавками:
АПП – высокая теплостойкость, сохраняет гибкость до −20°С, высокая устойчивость к атмосферным воздействиям.
СБС – сохраняет гибкость до −30°С, но чувствительны к УФ-облучению (требуют применения защиты от солнечного света).

Современные основы кровельных материалов.

Замена слабой и недолговечной картонной основы на более прочные и стойкие усиливает эффект от модификации битумного связующего. Такие основы получают, используя стеклянные или синтетические волокна, а также путем дисперсного армирования короткими отрезками волокон.

Стеклохолст – самый дешевый. Более прочный, чем картон, не гниет. Рулонный материал на основе стеклохолста используется в нижних слоях покрытия, мало пригоден для применения в качестве верхнего слоя кровельного и гидроизоляционного покрытия.

Стеклоткань – в 2–3 раза дороже стеклохолста и прочнее в 3–5 раз, имеет малое относительное удлинение (2-4%). Высокопрочная, не гниет, значительно увеличивает срок службы материала по сравнению с рубероидом.

Полиэстер – как и стеклоткань, так же прочен и не гниет. Способствует лучшему сцеплению с битумной наслойкой, что улучшает свойства материала. Более эластичен по сравнению с материалами из стекловолокна (способен удлиняться на 15-30%), обеспечивая сплошную структуру кровельного покрытия, рекомендован для регионов с резко континентальным климатом, частыми и значительными сезонными и суточными колебаниями температур.

Металлическая фольга – алюминий или медь. Основа располагается на лицевой поверхности материала. Помимо декоративного эффекта, создает защиту от солнца. Высокая долговечность за счет замедления старения.

Для защиты от солнечного излучения в обычных материалах применяют бронирующие посыпки из цветной минеральной (сланцевой, керамической) крошки. Они более надежны, чем традиционные песок и слюда, и придают декоративность материалу.

Замена всего кровельного ковра одним многослойным композиционным материалом (например, 2 слоя основы и 3 слоя битума) позволяет настилать рулонную кровлю за один раз. Это значительно увеличивает надежность и долговечность кровельного покрытия и сокращает время монтажа.

Запись Современные рулонные кровельные материалы. впервые появилась Multimex.ru.

* Диффузная с микроперфорацией, предназначена для всех типов крыш (Ондулин, Катепал, Франкфуртская черепица, металлочерепица и т.д.) и сайдинга, не пропускает влагу в помещение извне и в то же время обеспечивает выход конденсата из утеплителя наружу благодаря микроперфорации. К этому типу относятся: ЮТАФОЛ Д Стандарт, ЮТАФОЛ Д Специал, ЮТАФОЛ ДТБ Стандарт, ЮТАФОЛ Д Сильвер;
* Супердиффузионная мембрана ЮТАВЕК, благодаря высокой паропроницаемости (1000 г/м2 / 24ч.) значительно увеличивает выветриваемость водяных паров из внутреннего пространства объекта. ЮТАВЕК используется при строительстве с любыми типами теплоизоляции для всех видов кровельных и стеновых конструкций;
* Антиконденсатная ЮТАКОН с влагопоглощающим нетканым материалом, способным вбирать в себя весь образующийся конденсат (нет каплеобразования). В воздушном потоке влагопоглощающий нетканый материал быстро высыхает. Рекомендуется использовать ЮТАКОН для всех типов металлочерепиц (Раннила, Гаселль, Профиль, Ками и т.д.).

ВЕТРОЗАЩИТНАЯ ПЛЕНКА

* Ветрозащитная мембрана Ютавек для стен применяется при внешнем утеплении вертикальных стен объектов. Монтаж ветрозащиты можно производить непосредственно на утеплитель.

ПАРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПЛЕНКИ

* Пароизоляционные пленки размещаются между утеплителем и потолком или отделкой стен и препятствует проникновению водяного пара из внутреннего пространства объекта в теплоизоляцию, что приводит к значительному снижению конденсации воды в слоях изоляции.

К этому типу относятся:

* Паронепроницаемые барьеры ЮТАФОЛ Н Стандарт, ЮТАФОЛ Н Специал, ЮТАФОЛ Н Сильвер.
* Паронепроницаемый барьер с алюминиевым отражающим слоем ЮТАФОЛ Н АЛ, который обладает повышенной паронепроницаемостью и отражает часть теплового излучения обратно во внутреннее пространство объекта.

Все пароизоляционные пленки рекомендуется герметично соединять двусторонней самоклеящейся лентой из бутилкаучука ЮТАФОЛ СП 1 или односторонним самоклеящимся скотчем СП АЛ.

Запись Подкровельные гидроизоляционные пленки. впервые появилась Multimex.ru.

Для избегания приведенной выше ситуации используются антиобледенительные системы. Принцип системы довольно прост – оборудуется конструкция, при подаче на нее напряжения, она вырабатывает тепло, которое предотвращает замерзание тающей воды. Монтаж такой системы предотвращает образования наледи не только на кровле, но и в желобах и водостоках.

Система антиобледенения включает в себя следующие основные элементы:
— нагревательные секции;
— электросеть для подключения нагревательных секций и управляющих датчиков к системе управления;
— систему электроники, которая обеспечивает управление системой обогрева и защиту при возможных коротких замыканиях;
-систему автоматического управления нагревом без участия человека.

В качестве нагревательного элемента используется ленточный электрический нагреватель с параллельными проводниками. Токопроводящая полупроводниковая матрица расположена вокруг медных шин с оловянным покрытием. Выработка тепла происходит в зависимости от изменения температуры окружающей среды.

Два слоя изоляционного материала обеспечивают диэлектрическую прочность, влагоустойчивость, качественную защиту от ударных нагрузок и истирания. Также кабель защищен оплеткой из меди с оловянным покрытием, которая является заземляющим контуром (по всей длине). Использование данной технологии рассчитано даже на мягкие кровли из битумных материалов.

Для качественного водоотведения атмосферной влаги с поверхности кровельного покрытия применяются нагревательные элементы, предотвращающие образование наледи.

Запись Антиобледенительные системы кровли. впервые появилась Multimex.ru.

Типичные представители: рубероид (покровный материал, получаемый при пропитке кровельного картона мягкими нефтяными битумами и покрытии поверхности с двух сторон слоем тугоплавкого битума), и пергамин (беспокровный материал, получаемый пропиткой кровельного картона расплавленным нефтяным битумом с температурой размягчения не ниже 40°С). Служит подкладочным материалом под рубероид и используется для пароизоляции.

II поколение – рубероид на картонной основе, при настилке кровельного ковра используют наплавление, что повышает скорость и качество работы.

Типичные представители: рубемаст – от обычного рубероида отличается повышенным содержанием вяжущего битума с нижней стороны полотна, что улучшает пластичность и трещиностойкость материала, увеличивает долговечность кровли. Метод укладки – термическое подплавление нижнего покровного слоя (без применения битумных мастик) или пластификация растворителями (бензин, керосин и др.).

III поколение – битумные материалы на гнилостойких основах из синтетических или стеклянных волокон. Прочность и долговечность покрытий -10–12 лет. Укладка кровельного ковра наплавлением.

IV поколение – битумно-полимерные материалы на гнилостойких основах. Число слоев кровельного ковра – 2-3, надежность и долговечность кровельных покрытий – 15–25 лет.

Современные рулонные кровельные материалы производятся без единых ГОСТов и ТУ, но при их маркировке используются, как правило, единые трехбуквенные обозначения:

Тип основы – первая буква (Э – нетканое полиэфирное волокно (полиэстр); Т – стеклоткань; Х – стеклохолст).

Вид верхнего покрытия – вторая буква (П – защитная полимерная пленка; К – крупнозернистая минеральная посыпка; М – мелкозернистый пылеватый песок).

Вид нижнего покрытия – третья буква (П – защитная полимерная пленка; М – мелкозернистый пылеватый песок).

В специальных случаях используются индексы Ф – фольга, С – суспензия (пылеватая посыпка).

Запись Четыре поколения кровельных материалов. впервые появилась Multimex.ru.

Водонепроницаемость – основное требование, применяемое к рулонным кровельным материалам. Она сохраняется только при отсутствии трещин и разрывов, поэтому с учетом условий работы материала (широкий диапазон температур и УФ-облучение) оценивают такие показатели качества рулонных материалов:
гибкость (минимальная температура, при которой отсутствуют трещины на материале, загнутого на стержне определенного радиуса);
теплостойкость;
прочность на разрыв (усилие для разрыва материала шириной 5 см).

По способу получения они делятся на 2 основные группы: основные и безосновные, а также покровные (с бронирующей посыпкой) и беспокровные (например, пергамин).

При обработке битумами, дегтями и их смесями основы (кровельного картона, асбестовой бумаги, стеклоткани и др.) получают основные кровельные материалы. Типичные представители – рубероид и пергамин – широко распространены благодаря своей технологичности: просты в изготовлении, позволяют работать по покрытию кровли самых разных конструкций и углов наклона, по разнообразным основаниям.

Недостатки такого покрытия:
Недолговечность (5-7 лет), из-за низкой прочности и биостойкости картонной основы.
Хрупкость на морозе, невозможность работы в зимний период.
Низкая теплостойкость и старение на солнце битумного связующего.
Жесткость и растрескивание материала при длительной эксплуатации.

Безосновные кровельные материалы получают, применяя прокатку смесей из органического вяжущего (чаще битума), наполнителя (минерального порошка или измельчённой резины) и добавок (антисептика, пластификатора), в виде полотнищ определённой толщины.

Традиционное кровельное покрытие имеет вид многослойного (три-пять слоев) ковра. Нижние слои – беспокровные подкладочные материалы из пергамина или подкладочного рубероида. Верхние – покровный рубероид, имеющий покровный слой из тугоплавкого битума и посыпку: крупнозернистую (К), мелкозернистую (М) или пылевидную (П). Допускается выпуск кровельного рубероида с чешуйчатой посыпкой (РКЧ). Слои наклеиваются битумными мастиками или наплавляются с помощью газовых горелок. При больших углах наклона крыши возможно крепление рубероида гвоздями по раскладкам.

Для улучшения свойств рулонных кровельных материалов используют три основных направления:
Модификация битумного вяжущего (введение тонкодисперсных наполнителей или окисление расплавленного битума, что повышает его теплостойкость). Эластичность битума и устойчивость его к старению при этом, к сожалению, не повышаются.
Замена картона новой прочной и долговечной основой (гнилостойкие стеклянные или синтетические волокна в виде тканей, холста и нетканого полотна, а также дисперсное армирование).
Использование новых видов бронирующих посыпок (посыпки из цветной сланцевой и керамической крошки более надежны и придают декоративность материалу).

Запись Рулонные кровельные материалы. впервые появилась Multimex.ru.

Максимальная защита карнизов и коньков кровли

* Обеспечивает максимальную защиту кровли от влаги и ветра
* Выдерживает существенные нагрузки зимних наледей
* Сплошной клеящий слой обеспечивает стопроцентную герметичность
* Позволяет сделать край карниза красивым и ровным, что существенно улучшает внешний вид кровли
* Универсальность: из одной упаковки плиток получается и карниз, и конёк

Спецификация:

* Метод установки: самонаклеивание, кровельные гвозди
* Размер плитки: 1.00 (0.33)м х 0.25м
* Площадь покрытия: 20п/м карниза или 12п/м конька
* Основа: стеклохолст
* Тип битума: улучшенный битум высшего качества
* Верхний слой: цветные каменные гранулы
* Нижний слой: самоклеящийся

Условия применения

Коньки и карнизы, как и ендовы-элементы кровли, подвергающиеся максимальным нагрузкам. Именно на них приходится основной удар ветра и атмосферных осадков. Карнизам приходится также выдерживать нагрузки наледи и талой воды, возникающих зимой на карнизных свесах. Поэтому только специально разработанная для этих целей коньково-карнизная плитка RUFLEX может обеспечить максимальную защиту.

Плитки универсальны – то есть, могут использоваться для создания и конька и карниза. В случае, когда плитка используется как карнизная, она используется целиком. Если же монтируется конек, то каждый лист, по насечкам, разделяется на три части. Монтируется плитка на коньке внахлест. Одной упаковки достаточно для 12 погонных метров конька или 20 погонных метров карниза.

Запись Коньковая и карнизная гибкая черепица RUFLEX. впервые появилась Multimex.ru.

Для устройства карниза применяются концы стропильных ног, которые выступают за линию наружной стены здания. Если стропила не выступают за пределы стен здания, то их специально удлиняют при помощи обрезков досок («кобылок»). Размеры досок для удлинения конструкции рассчитывают по предполагаемому карнизу. После чего «кобылки» обшиваются досками карниза.

Размеры карниза зависят от предпочтений застройщика, но не менее 550 мм от наружной стены здания. Наибольшим вариантом являются карнизы, размеры который достигают 700 мм. При больших размерах возникает большая парусность, которая может повредить целостность кровельного покрытия.

При устройстве карниза, нужно уделять особое внимание наличию различных щелей, через которые в подкровельное пространство может сильным ветром «надуть» дождевых капель или снега. Кроме этого, происходит охлаждение чердачного помещения, в котором расположен дымоход. Остужение дымохода приводит к тому, что происходит образование конденсационных паров, которые ведут к преждевременному разрушению и негативно влияют на сроки эксплуатации отопительной системы.

Помимо практических соображений, применение карниза имеет и эстетическую составляющую. Карнизы являются декоративными элементами, которые украшают любое здание. Также карниз позволяет сохранить тротуарные дорожки от преждевременного разрушения из-за капающей с кровельного покрытия дождевой воды.

При выполнении кровельных работ и устройстве карниза, следует обратить пристальное внимание не только на размеры карниза, но и на качество его исполнения.

Запись Карнизы из древесины. впервые появилась Multimex.ru.